Oblast použití bodového svářecího stroje
1. Svařování vícevrstvých kladných a záporných elektrod výkonové baterie, svařování niklové sítě a niklové desky nikl-metalhydridové baterie;
2. Elektrické svařování měděných a niklových desek pro lithiové baterie a polymerové lithiové baterie, elektrické svařování a svařování hliníkových platinových a hliníkových slitinových desek, elektrické svařování a svařování hliníkových slitinových desek a niklových desek;
3. Automobilový kabelový svazek, tvarování konců drátu, svařování svařovacím drátem, vícedrátové svařování do drátěného uzlu, měděného drátu a konverze hliníkového drátu;
4. Ke svařování kabelů a vodičů používejte dobře známé elektronické součástky, kontaktní body, RF konektory a svorky;
5. Svařování solárních panelů válcováním, plochých solárních tepelně absorbujících reakčních panelů, hliníkových a plastových kompozitních trubek a patchwork měděných a hliníkových panelů;
6. Svařování silnoproudých kontaktů, kontaktů a různých plechů jako jsou elektromagnetické spínače a bezpojistkové spínače.
Vhodné pro okamžité elektrické svařování materiálů vzácných kovů jako je měď, hliník, cín, nikl, zlato, stříbro, molybden, nerezová ocel atd., o celkové tloušťce 2-4mm;široce používané v automobilových vnitřních částech, elektronických zařízeních, domácích spotřebičích, motorech, chladicích zařízeních, hardwarových produktech, dobíjecích bateriích, výrobě solární energie, přenosových zařízeních, malých hračkách a dalších výrobních odvětvích.
Princip činnosti zátěže
Elektrický svařovací stroj je vlastně jakýsi transformátor s charakteristikou redukce vnějšího prostředí, který přeměňuje 220 voltů a 380 voltů střídavého proudu na nízkonapěťový stejnosměrný proud.Svařovací stroje lze obecně rozdělit do dvou typů podle typu výstupního spínaného zdroje, jedním je střídavý proud;druhý je stejnosměrný proud.O stejnosměrném svařovacím stroji lze také říci, že je to usměrňovač s vysokým výkonem.Když kladný a záporný pól přivádí střídavý proud, po transformaci napětí transformátorem je toto usměrněno usměrňovačem a poté je vyveden napájecí zdroj s klesající vnější charakteristikou.Když je výstupní svorka zapnuta a vypnuta, dojde k velké změně napětí a při okamžitém zkratování obou pólů dojde k zapálení oblouku.Použití generovaného oblouku k roztavení svařovacího drátu a svařovacího materiálu k dosažení účelu chlazení a kombinování svařovacích transformátorů má své vlastní charakteristiky.Vnější vlastností je, že pracovní napětí po zapálení elektrického stupně prudce klesá.
zatížení aplikace
Elektrické svářečky využívají elektrickou energii k okamžité přeměně elektrické energie na teplo.Elektřina je velmi běžná.Svařovací stroj je vhodný pro práci v suchém prostředí a nevyžaduje příliš mnoho požadavků.Elektrické svařovací stroje jsou široce používány v různých oblastech kvůli jejich malé velikosti, jednoduché obsluze, pohodlnému použití, vysoké rychlosti a silným svarům.Jsou vhodné zejména pro díly s vysokými požadavky na pevnost.Mohou okamžitě a trvale spojit stejný kovový materiál (nebo různé kovy, ale s různými metodami svařování).Po tepelném zpracování je pevnost svaru stejná jako u základního kovu a těsnění je dobré.Tím je vyřešen problém těsnění a pevnosti pro výrobu nádob pro skladování plynů a kapalin.
Odporový svařovací stroj se vyznačuje vysokou efektivitou výroby, nízkou cenou, úsporou surovin a snadnou automatizací.Díky své koordinační schopnosti, stručnosti, praktičnosti, pevnosti a spolehlivosti je široce používán v leteckém průmyslu, stavbě lodí, elektrické energii, elektronických zařízeních, automobilech, lehkém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích a je jednou z klíčových metod svařování.
Harmonické charakteristiky zatížení
V systémech s velkými změnami zátěže je velikost kompenzace potřebná pro kompenzaci jalového výkonu proměnná.Rychlý dopad na zátěže, jako jsou stejnosměrné svařovací stroje a extrudéry, absorbuje reaktivní zátěž z elektrické sítě, což způsobuje kolísání napětí a současně blikání, snižuje efektivní výkon motorů, snižuje kvalitu produktu a zkracuje životnost zařízení.Tradiční kompenzace pevného jalového výkonu nemůže splnit požadavky tohoto systému.Naše společnost se zavázala navrhnout tento řídicí systém, který dokáže automaticky sledovat a kompenzovat v reálném čase podle změn zatížení.Účiník systému přesahuje 0,9 a systém má diskrétní zatížení systému.Harmonické proudy způsobené diskrétními zátěžemi systému lze filtrovat při kompenzaci jalových zátěží.
Během procesu používání svářečky bude kolem svářečky generováno určité elektromagnetické pole a při zapálení oblouku bude generováno záření do okolí.V elektrooptickém světle jsou světelné látky, jako je infračervené světlo a ultrafialové světlo, a také další škodlivé látky, jako jsou kovové páry a prach.Proto musí být v provozních postupech použita odpovídající ochranná opatření.Svařování není vhodné pro svařování oceli s vysokým obsahem uhlíku.V důsledku krystalizace, smršťování a oxidace svařovaného kovu je svařovací výkon u oceli s vysokým obsahem uhlíku slabý a po svařování snadno praská, což má za následek trhliny za tepla a trhliny za studena.Nízkouhlíková ocel má dobrý svařovací výkon, ale během procesu musí být správně provozována.Je to velmi problematické při odstraňování rzi a čištění.Svarová housenka může způsobit defekty, jako jsou struskové trhliny a okluze pórů, ale správný provoz může snížit výskyt defektů.
problém, kterému čelíme
Aplikace svařovacích zařízení v automobilovém průmyslu má především problémy s kvalitou elektrické energie: nízký účiník, velký jalový výkon a kolísání napětí, velký harmonický proud a napětí a vážná třífázová nerovnováha.
1. Kolísání napětí a blikání
Kolísání napětí a blikání v napájecím systému je způsobeno především kolísáním zátěže uživatele.Bodové svářečky jsou typické kolísavé zátěže.Jím způsobená změna napětí ovlivňuje nejen kvalitu svařování a účinnost svařování, ale ovlivňuje a ohrožuje i další elektrická zařízení ve společném spojovacím bodě.
2. Účiník
Velké množství jalového výkonu produkovaného prací bodového svářeče může vést k účtům za elektřinu a pokutám za elektřinu.Jalový proud ovlivňuje výstup transformátoru, zvyšuje ztráty transformátoru a vedení a zvyšuje nárůst teploty transformátoru.
3. Harmonický Harmonický
1. Zvyšte ztrátu vedení, způsobte přehřátí kabelu, stárnutí izolace a snížení jmenovité kapacity transformátoru.
2. Přetížení kondenzátoru a vytvoření tepla, které urychlí zhoršování a zničení kondenzátoru.
3. Chyba provozu nebo odmítnutí ochrany způsobí poruchu místního spínaného zdroje.
4. způsobit rezonanci mřížky.
5. Ovlivňuje účinnost a normální provoz motoru, vytváří vibrace a hluk a zkracuje životnost motoru.
6. Poškoďte citlivé zařízení v síti.
7. Zajistěte, aby různé detekční přístroje v energetickém systému způsobovaly odchylky.
8. Rušení komunikačních elektronických zařízení, způsobující poruchy a poruchy řídicího systému.
9. Pulzní proud nulové složky způsobuje, že neutralizační proud je příliš velký, což způsobuje zahřátí neutralizace a dokonce i požár.
4. Proud záporné sekvence
Proud záporné složky způsobuje pokles výkonu synchronního motoru, což způsobuje další sériovou rezonanci, což má za následek nerovnoměrné zahřívání všech součástí statoru a nerovnoměrné zahřívání povrchu rotoru.Rozdíl v třífázovém napětí na svorkách motoru sníží složku kladné složky.Když mechanický výstupní výkon motoru zůstane konstantní, statorový proud se zvýší a fázové napětí bude nevyvážené, čímž se sníží provozní účinnost a dojde k přehřátí motoru.U transformátorů způsobí proud záporné složky třífázové napětí odlišné, což sníží využití kapacity transformátoru a také způsobí dodatečné energetické poškození transformátoru, což má za následek další tvorbu tepla v magnetickém obvodu transformátorová cívka.Když proud se zápornou složkou prochází elektrickou sítí, ačkoli proud se zápornou složkou selže, způsobí ztrátu výstupního výkonu, čímž se sníží přenosová kapacita rozvodné sítě, a je velmi snadné způsobit reléové ochranné zařízení a vysokou -údržba frekvence způsobuje běžné poruchy, čímž se zlepšuje rozmanitost údržby.
Řešení na výběr:
Možnost 1 Centralizované zpracování (použitelné pro více mezifrekvenčních elektrických pecí, které sdílejí transformátor a běží současně)
1. Přijměte harmonickou řídicí větev třífázové ko-kompenzace + větev pro nastavení kompenzace oddělenou fází.Po uvedení filtračního kompenzačního zařízení do provozu vyhovuje harmonické řízení a kompenzace jalového výkonu napájecí soustavy požadavkům.
2. Přijměte aktivní filtr (odstraňte řád dynamických harmonických) a pasivní filtrový bypass a po napájení do zařízení pro kompenzaci filtru vyžádejte neplatnou kompenzaci a harmonická protiopatření napájecího systému.
Možnost 2 Úprava in-situ (použitelná pro relativně velký výkon každého svářecího stroje a hlavní zdroj harmonických složek je ve svářečce)
1. Třífázový balanční svařovací stroj využívá kompenzaci spojení harmonické větve (3., 5., 7. filtr), automatické sledování, místní harmonické rozlišení a neovlivňuje provoz jiných zařízení během výrobního procesu.Jalový výkon dosahuje standardu.
2. Třífázový nesymetrický svařovací stroj používá ke kompenzaci větve filtru (3krát, 5krát a 7krát filtrování) a harmonický jalový výkon po uvedení do provozu dosahuje normy.
Čas odeslání: 13. dubna 2023